Pramonės naujienos

Mes visi jautėme tą panikos momentą. Jūsų telefono baterija yra 5%, turite keletą minučių atsargų, o kiekviena sekundė prijungta jaučiasi kaip amžinybė. O kas, jei šio nerimo nutraukimo paslaptis slypi ne visiškai naujoje chemijoje, o pergalvojant pagrindinę medžiagą pačioje akumuliatoriuje? Du dešimtmečius „Tech“ priešakyje mačiau, kad tendencijos ateina ir išeina. Tačiau garsus aplink porėtą grafitą jaučiasi kitaip. Tai nėra tik laipsniškas žingsnis; Tai rodo esminį pokytį, kaip mes artėjame prie energijos kaupimo projektavimo.

„Vetek“ metu mes dešimtmečius praleidome tobulindami savo izotropinius grafito sprendimus pramonės šakoms, reikalaujančioms patikimumo kylančioje temperatūroje. Pasinerkime į tai, kodėl ši medžiaga yra geriausias pasirinkimas ir kaip mūsų produktai lenkia konkurenciją.

Daugiau nei dešimtmetį dirbęs puslaidininkių pramonėje, iš pradžių suprantu, kokia sudėtinga medžiagų pasirinkimas gali būti aukštos temperatūros, didelės galios aplinkoje. Tik tada, kai susidūriau su Veteko SIC bloku, pagaliau radau tikrai patikimą sprendimą.

Puslaidininkių gamybos pramonėje, kai prietaiso dydis ir toliau mažėja, plonų plėvelės medžiagų nusėdimo technologija sukėlė precedento neturinčių iššūkių. Atominio sluoksnio nusėdimas (ALD), kaip plona plėvelės nusėdimo technologija, galinti tiksliai valdyti atominį lygį, tapo nepakeičiama puslaidininkių gamybos dalimi. Šiuo straipsniu siekiama įvesti proceso srautą ir ALD principus, kad būtų lengviau suprasti jo svarbų vaidmenį pažengusioje lustų gamyboje.

Idealiai tinka integruoti grandynus arba puslaidininkinius įrenginius ant tobulo kristalinio pagrindo sluoksnio. Puslaidininkių gamybos epitaksijos (epi) proceso tikslas yra nusodinti smulkų vieno kristalo sluoksnį, paprastai apie 0,5–20 mikronų, ant vieno kristalinio pagrindo. Epitaksijos procesas yra svarbus puslaidininkinių įtaisų gamybos etapas, ypač silicio plokštelių gamyboje.

Pagrindinis skirtumas tarp epitaksijos ir atominio sluoksnio nusėdimo (ALD) yra jų plėvelės augimo mechanizmai ir darbo sąlygos. Epitaksija nurodo kristalinės plonos plėvelės auginimo ant kristalinio substrato, turinčio specifinį orientacijos ryšį, palaiko tą pačią ar panašią kristalų struktūrą. Priešingai, ALD yra nusėdimo technika, apimanti substrato ekspoziciją skirtingų cheminių pirmtakų seka, kad būtų suformuota plona plėvele vienas atominis sluoksnis vienu metu.

CVD TAC dengimas – tai tankios ir patvarios dangos formavimo procesas ant pagrindo (grafito). Šis metodas apima TaC nusodinimą ant pagrindo paviršiaus aukštoje temperatūroje, todėl gaunama tantalo karbido (TaC) danga, pasižyminti puikiu terminiu stabilumu ir cheminiu atsparumu.

Kai 8 colių silicio karbido (SIC) procesas subręsta, gamintojai pagreitina poslinkį nuo 6 colių iki 8 colių. Neseniai „Semiconductor“ ir „Resonac“ paskelbė atnaujinimus apie 8 colių SIC gamybą.

Šiame straipsnyje pristatomi naujausi naujai suprojektuotų „PE1O8“ karštųjų sienų CVD reaktoriaus pokyčiai ir jos sugebėjimas atlikti vienodą 4H-SIC epitaksiją 200 mm SiC.

Didėjant SiC medžiagų paklausai galios elektronikos, optoelektronikos ir kitose srityse, SiC monokristalų augimo technologijos kūrimas taps pagrindine mokslo ir technologinių naujovių sritimi. Kaip SiC monokristalų auginimo įrangos pagrindas, šiluminio lauko projektavimui ir toliau bus skiriamas didelis dėmesys ir išsamūs tyrimai.

Tikimasi, kad dėl nuolatinės technologinės pažangos ir nuodugnių mechanizmų tyrimų 3C-SiC heteroepitaksinė technologija vaidins svarbesnį vaidmenį puslaidininkių pramonėje ir skatins didelio efektyvumo elektroninių prietaisų kūrimą.

Erdvinis ALD, erdviškai išskirtas atominio sluoksnio nusėdimas. Vaflis juda tarp skirtingų padėčių ir yra veikiamas skirtingų pirmtakų kiekvienoje padėtyje. Žemiau pateiktas paveikslas yra tradicinio ALD ir erdvės izoliuoto ALD palyginimas.

Neseniai Vokietijos tyrimų institutas „Fraunhofer IISB“ padarė proveržį tiriant ir plėtojant „Tantalum“ karbido dangos technologiją, ir sukūrė lanksčiau ir ekologiškesnį purškimo dangos tirpalą, kuris yra lankstesnis ir ekologiškesnis nei CVD nusėdimo sprendimas, ir buvo komercializuotas.

Greito technologinės plėtros eroje 3D spausdinimas, kaip svarbus pažengusios gamybos technologijos atstovas, pamažu keičia tradicinės gamybos veidą. Nuolatiniam technologijos brandumui ir išlaidų sumažinimui, 3D spausdinimo technologija parodė plačias taikymo perspektyvas daugelyje sričių, tokių kaip aviacijos ir kosmoso, automobilių gamyba, medicininė įranga ir architektūrinis dizainas, ir skatino šių pramonės šakų naujoves ir plėtrą.

Vien tik vienos kristalinės medžiagos negali patenkinti augančių įvairių puslaidininkių prietaisų gamybos poreikių. 1959 m. Pabaigoje buvo sukurtas plonas pavienių kristalų medžiagų augimo technologijos sluoksnis - buvo sukurtas epitaksinis augimas.

Silicio karbidas yra viena iš idealių medžiagų, skirtų gaminti aukštos temperatūros, aukšto dažnio, didelės galios ir aukštos įtampos prietaisus. Siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti išlaidas, didelio dydžio silicio karbido substratų paruošimas yra svarbi vystymosi kryptis.