Džiaugiamės galėdami pasidalinti su jumis savo darbo rezultatais, įmonės naujienomis, laiku papasakoti apie pokyčius ir personalo paskyrimo bei atleidimo sąlygas.
Atraskite VeTek Semiconductor CNC precizinio apdirbimo galimybes, skirtas didelio grynumo grafitui, CVD SiC/TaC dengtiems komponentams, kietosioms SiC dalims ir pritaikytiems puslaidininkių sprendimams.
Vetek Semiconductor dalyvavo CSEAC 2026 Wuxi mieste, Kinijoje, pristatydama savo pažangias CVD SiC ir TaC dangas, grafito komponentus, SiC keramiką ir kitas puslaidininkines šerdies medžiagas. Renginys suteikė vertingų galimybių stiprinti klientų partnerystę, aptarti naujas technologijas, plėtoti bendradarbiavimo projektus ir ištirti ateities galimybes visoje pasaulinėje puslaidininkių pramonėje.
VETEK Semiconductor specializuojasi šešiose pagrindinėse produktų kategorijose, įskaitant CVD SiC dangas, CVD TaC dangas, kietąjį SiC, didelio grynumo grafitą ir anglies pluoštą, kvarcą ir pažangią keramiką bei puslaidininkines plokšteles. Mūsų produktai aptarnauja svarbiausius puslaidininkių procesus, tokius kaip epitaksija, ėsdinimas ir kristalų auginimas. Turėdami dvi MTEP platformas, visiškai integruotą gamybos sistemą ir pasaulines tiekimo galimybes, esame pripažinti nacionaline specializuota ir sudėtinga „maža milžine“ įmone.
Naujoji VETEK puslaidininkių gamybos įmonė įžengė į puslaidininkių švarių patalpų statybos etapą. Naujoje vietoje bus remiami CVD SiC padengtų grafito komponentų, TaC dangų, PyC dangų, kieto SiC dalių ir didelio grynumo grafito medžiagų, skirtų puslaidininkiams, gamyba.
„VeTek Semiconductor“ dalijasi pagrindinėmis įžvalgomis iš SNEC 2026 Šanchajaus, pabrėždamas didelio grynumo grafitą, CVD SiC dengtus grafito komponentus, anglies kompozitus ir pažangias šiluminio lauko medžiagas, palaikančias naujos kartos saulės ir fotovoltinės energijos gamybą.
VETEK švenčia naujos puslaidininkių gamybos bazės papildymo ceremoniją, plečiant pažangių SiC, TaC ir PyC dangų technologijų, kietojo SiC komponentų, didelio grynumo grafito dalių ir puslaidininkių šiluminio lauko medžiagų gamybos pajėgumus.
Rugsėjo 5 d. „Vetek“ puslaidininkių klientai apsilankė SIC dangos ir TAC dangos gamyklose ir sudarė papildomus susitarimus dėl naujausių epitaksinių procesų sprendimų.
2025 m. rugsėjo 5 d. klientas iš Lenkijos lankėsi VETEK gamykloje, kad sužinotų apie mūsų pažangias technologijas ir novatoriškus anglies pluošto gaminių gamybos procesus.
SiC padengti grafito plokštelių laikikliai yra svarbūs terminiai ir mechaniniai komponentai MOCVD sistemose, skirtose GaN ir LED epitaksijai. Šiame techniniame straipsnyje paaiškinama, kaip nešiklio geometrija, kišenės gylis, lygumas, grafito savybės ir CVD SiC dangos būklė įtakoja plokštelės temperatūros pasiskirstymą, epitaksinį vienodumą ir proceso pakartojamumą. Taip pat nagrinėjamas ryšys tarp terminio vienodumo ir įrenginio išeiga, bendri dangos skilimo mechanizmai, eksploatavimo trukmės svarstymai ir inžineriniai duomenys, reikalingi nurodant individualų arba pakaitinį MOCVD plokštelių laikiklį.
SiC padengtas grafitas sujungia didelio grynumo grafito apdirbamumą ir terminį elgesį su chemiškai stabiliu CVD silicio karbido proceso paviršiumi. Šioje techninėje baltojoje knygoje paaiškinama, kodėl plikas grafitas gali tapti cheminės sąveikos, priemaišų ir dalelių epitaksiniuose reaktoriuose šaltiniu, kaip CVD SiC sukuria stabilesnę proceso ribą ir kodėl dangos vientisumas, substrato suderinamumas, geometrija ir šiluminis elgesys turi būti kuriami kartu. Jame taip pat nagrinėjami skirtingi silicio ir SiC epitaksijos poreikiai ir nurodoma, kaip padengti susceptoriai turėtų būti nurodyti puslaidininkiams.
SiC padengtas grafito susceptorius yra svarbus puslaidininkių epitaksijos terminio lauko komponentas, o ne tiesiog plokštelių laikiklis. Šiame techniniame straipsnyje paaiškinama, kaip suskeptoriaus geometrija, plokštumas, kišenės dizainas, grafito savybės ir CVD SiC dangos kokybė veikia kartu, kad paveiktų plokštelių šilumines ribas, temperatūros pasiskirstymą ir epitaksinį vienodumą. Jame taip pat nagrinėjami įprasti suspensijos gedimo režimai, dangos skilimas, dalelių rizika ir pagrindiniai inžineriniai parametrai, reikalingi nurodant pasirinktinį arba pakaitinį epitaksinį susceptorių.
CVD silicio karbido danga gaminama nusodinant tankų SiC sluoksnį ant didelio grynumo grafito per kontroliuojamas dujų fazės ir paviršiaus reakcijas. Šiame straipsnyje paaiškinamas substrato paruošimas, MTS pagrįstas CVD augimas, branduolių susidarymas ir masės perdavimas, dangos storis ir vienodumas, SiC / grafito sąsajos įtempis, bendri defektai ir puslaidininkių kokybės patikrinimas. Tai taip pat parodo, kodėl proceso parametrai ir komponentų geometrija turi būti sukurti kartu susceptoriais ir plokštelių nešikliais, naudojamiems epitaksijoje ir MOCVD.
Silicio karbido danga yra tankus CVD SiC sluoksnis, padengtas didelio grynumo grafito komponentais, naudojamas puslaidininkių apdirbimui. Šiame straipsnyje paaiškinama, kodėl grafitas yra padengtas SiC, kaip susidaro CVD SiC, kurios dangos savybės ir sąsajos veiksniai kontroliuoja veikimą ir kaip SiC dengtas grafitas palaiko silicio epitaksiją, SiC epitaksiją ir MOCVD. Taip pat nagrinėjamas dangos storis, CTE neatitikimas, delaminacijos rizika ir inžinerinė informacija, reikalinga nustatant susceptorius, plokštelių laikiklius ir kitus dengtus komponentus.
Techninė baltoji knyga apie tai, kaip CVD SiC ir TaC dangos veikia terminį stabilumą, užterštumą, daleles ir pakartojamumą puslaidininkių epitaksijoje, su parametrų lentelėmis, dangos atrankos sprendimų medžiu, gedimų mechanizmais ir RFQ kriterijais.
8 colių SiC dabar gaminamas dideliais kiekiais, bet plokštelių išeiga, o ne talpa, skiria nugalėtojus. Šiame vadove paaiškinama, kodėl grafito karštosios zonos dalių TaC danga lemia išeigą ir kaip kvalifikuoti tiekėją.
Šiuolaikinėje lustų gamyboje substratas suteikia fizinę paramą ir šilumos išsklaidymo kelią, o epitaksinis sluoksnis nustato įrenginio elektrinio veikimo ribas. Šiame straipsnyje pateikiama išsami esminių vieno kristalo silicio ir silicio karbido substratų ir CVD/MBE epitaksinių procesų skirtumų analizė ir atskleidžiama, kaip epitaksinė technologija pagerina aukšto dažnio ir aukštos įtampos prietaisų veikimą, sumažindama defektų tankį ir įtraukdama deformacijų inžineriją. Nesvarbu, ar esate procesų inžinierius, ar pirkimų sprendimus priimantis asmuo, šis vadovas padės greitai nustatyti tinkamiausią plokštelių pasirinkimo strategiją.
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika