Naujienos

Rugsėjo 5 d. „Vetek“ puslaidininkių klientai apsilankė SIC dangos ir TAC dangos gamyklose ir sudarė papildomus susitarimus dėl naujausių epitaksinių procesų sprendimų.

2025 m. rugsėjo 5 d. klientas iš Lenkijos lankėsi VETEK gamykloje, kad sužinotų apie mūsų pažangias technologijas ir novatoriškus anglies pluošto gaminių gamybos procesus.

Ar verta investuoti į CVD Solid SiC? Palyginkite monolitinio SiC ir tradicinių grafito dangų IG. Sužinokite, kaip didesnis atsparumas plazmai ir išplėstas MTBC sumažina plokštelių laužo skaičių ir ilgesnį įrangos veikimo laiką 12 colių HVM linijose.

Aukšto grynumo medžiagos yra būtinos puslaidininkių gamybai. Šie procesai apima didelį karštį ir ėsdinančias chemines medžiagas. CVD-SiC (Chemical Vapor Deposition Silicon Carbide) užtikrina reikiamą stabilumą ir stiprumą. Dabar tai yra pagrindinis pasirinkimas pažangioms įrangos dalims dėl didelio grynumo ir tankio.

Silicio karbido (SiC) puslaidininkių pasaulyje daugiausia dėmesio skiriama 8 colių epitaksiniams reaktoriams arba plokštelių poliravimo subtilybėms. Tačiau jei atseksime tiekimo grandinę iki pat pradžių – fizinio garų transportavimo (PVT) krosnyje – tyliai vyksta esminė „medžiagų revoliucija“.

Sparčios MEMS (mikroelektromechaninių sistemų) evoliucijos eroje tinkamos pjezoelektrinės medžiagos pasirinkimas yra sprendimas dėl įrenginio veikimo. PZT (švino cirkonato titanato) plonasluoksnės plokštelės tapo geriausiu pasirinkimu prieš tokias alternatyvas kaip AlN (aliuminio nitridas), siūlančios puikią elektromechaninę jungtį pažangiems jutikliams ir pavaroms.