Naujienos

Tinkamo puslaidininkinio kvarcinio tiglio pasirinkimas nėra smulkmena perkant. Tai tiesiogiai veikia lydalo švarumą, terminį stabilumą, kristalų traukimo konsistenciją, derliaus kontrolę ir visos augimo linijos aptarnavimo ritmą.

Didelio grynumo grafito milteliai tapo svarbia medžiaga puslaidininkių gamyboje, fotovoltinės energijos gamyboje, pažangioje keramikoje ir aukštos temperatūros pramoniniuose procesuose. Bet kas tiksliai apibrėžia didelio grynumo grafito miltelius ir kodėl sudėtingose ​​aplinkose jie pranoksta standartines grafito medžiagas?

Puslaidininkių gamybai tobulėjant, siekiant didesnio tikslumo, aukštesnės temperatūros ir agresyvesnės plazmos aplinkos, kritinių komponentų medžiagų pasirinkimas tampa vis svarbesnis. Tantalo karbido dangos žiedas tapo pagrindiniu sprendimu plazmoje ir aukštoje temperatūroje dėl savo išskirtinio kietumo, terminio stabilumo ir cheminio atsparumo. Šiame straipsnyje pateikiamas išsamus ir nuodugnus tyrinėjimas, kas yra tantalo karbido dangos žiedas, kaip jis veikia, kodėl jis lenkia tradicines medžiagas ir kodėl pirmaujantys gamintojai pasitiki „VeTek“ puslaidininkių sprendimais.

Silicio karbido (SiC) keramikos plokštelės tapo nepakeičiamais įrankiais šiuolaikinėje puslaidininkių ir fotovoltinių elementų gamybos aplinkoje. Šie pažangūs komponentai atlieka pagrindinį vaidmenį plokštelių apdorojimo etapuose, tokiuose kaip oksidacija, difuzija, epitaksinis augimas ir cheminis garų nusodinimas.

TaC (tantalo karbido) dangos žiedai yra neatsiejami puslaidininkių gamybos komponentai, ypač įrangai, veikiamai atšiaurioje aplinkoje. Šiame tinklaraštyje nagrinėjami TaC dangų žiedų naudojimo pranašumai, jų taikymas puslaidininkių procesuose ir kodėl VeTek TaC dangų sprendimai yra geriausias pasirinkimas pramonės profesionalams. Išnagrinėjus jų našumą, ekonomiškumą ir ilgaamžiškumą, šiame straipsnyje pabrėžiamas šių pažangių dangų vaidmuo gerinant puslaidininkinių įrenginių kokybę.

Puslaidininkių, saulės elementų ir mikroelektronikos gamyboje tiksliam šlapiam apdorojimui, pavyzdžiui, plokštelių valymui, ėsdinimui ir paviršiaus paruošimui, reikalingos medžiagos ir įranga, užtikrinanti itin aukštą grynumą, šiluminį stabilumą ir atsparumą korozijai. Aukšto grynumo kvarcinė vonia suteikia šias savybes su sintetinio lydyto kvarco konstrukcija, todėl tai yra kertinis šiuolaikinės gamybos aplinkos akmuo.

Jau du dešimtmečius technologinių naujovių priešakyje mačiau, kaip komponentai ateina ir išeina. Tačiau tik nedaugelis sukėlė tokį nuolatinį triukšmą kaip didelio grynumo SiC milteliai. Tai ne tik kita medžiaga; tai pamatinis elementas, perkeliantis ribas to, kas įmanoma elektrinėse transporto priemonėse.

‌SEMICON Europa puslaidininkių paroda Miunchene (Vokietija) vyks lapkritį Europoje. Tarptautinė SEMI (Semiconductor Equipment and Materials) rengiama paroda tapo viena įtakingiausių pasaulinių puslaidininkių pramonės įrangos parodų ir yra vienas didžiausių ir reikšmingiausių renginių Europoje.

„VeTek Semiconductor“ specializuojasi peržengdami pažangios silicio karbido keramikos galimybes, kurdami klases, specialiai sukurtas klestėti ten, kur svyruoja kitos medžiagos.

Mes visi jautėme tą panikos momentą. Jūsų telefono baterija yra 5%, turite keletą minučių atsargų, o kiekviena sekundė prijungta jaučiasi kaip amžinybė. O kas, jei šio nerimo nutraukimo paslaptis slypi ne visiškai naujoje chemijoje, o pergalvojant pagrindinę medžiagą pačioje akumuliatoriuje? Du dešimtmečius „Tech“ priešakyje mačiau, kad tendencijos ateina ir išeina. Tačiau garsus aplink porėtą grafitą jaučiasi kitaip. Tai nėra tik laipsniškas žingsnis; Tai rodo esminį pokytį, kaip mes artėjame prie energijos kaupimo projektavimo.

„Vetek“ metu mes dešimtmečius praleidome tobulindami savo izotropinius grafito sprendimus pramonės šakoms, reikalaujančioms patikimumo kylančioje temperatūroje. Pasinerkime į tai, kodėl ši medžiaga yra geriausias pasirinkimas ir kaip mūsų produktai lenkia konkurenciją.

Daugiau nei dešimtmetį dirbęs puslaidininkių pramonėje, iš pradžių suprantu, kokia sudėtinga medžiagų pasirinkimas gali būti aukštos temperatūros, didelės galios aplinkoje. Tik tada, kai susidūriau su Veteko SIC bloku, pagaliau radau tikrai patikimą sprendimą.

Veteksemicon šviečia 2025 m. Šanchajaus SEMICON tarptautinėje parodoje, pirmaujanti puslaidininkių pramonės ateičiai su naujoviškomis technologijomis

Puslaidininkių gamybos pramonėje, kai prietaiso dydis ir toliau mažėja, plonų plėvelės medžiagų nusėdimo technologija sukėlė precedento neturinčių iššūkių. Atominio sluoksnio nusėdimas (ALD), kaip plona plėvelės nusėdimo technologija, galinti tiksliai valdyti atominį lygį, tapo nepakeičiama puslaidininkių gamybos dalimi. Šiuo straipsniu siekiama įvesti proceso srautą ir ALD principus, kad būtų lengviau suprasti jo svarbų vaidmenį pažengusioje lustų gamyboje.

Idealiai tinka integruoti grandynus arba puslaidininkinius įrenginius ant tobulo kristalinio pagrindo sluoksnio. Puslaidininkių gamybos epitaksijos (epi) proceso tikslas yra nusodinti smulkų vieno kristalo sluoksnį, paprastai apie 0,5–20 mikronų, ant vieno kristalinio pagrindo. Epitaksijos procesas yra svarbus puslaidininkinių įtaisų gamybos etapas, ypač silicio plokštelių gamyboje.

Pagrindinis skirtumas tarp epitaksijos ir atominio sluoksnio nusėdimo (ALD) yra jų plėvelės augimo mechanizmai ir darbo sąlygos. Epitaksija nurodo kristalinės plonos plėvelės auginimo ant kristalinio substrato, turinčio specifinį orientacijos ryšį, palaiko tą pačią ar panašią kristalų struktūrą. Priešingai, ALD yra nusėdimo technika, apimanti substrato ekspoziciją skirtingų cheminių pirmtakų seka, kad būtų suformuota plona plėvele vienas atominis sluoksnis vienu metu.