Džiaugiamės galėdami pasidalinti su jumis savo darbo rezultatais, įmonės naujienomis, laiku papasakoti apie pokyčius ir personalo paskyrimo bei atleidimo sąlygas.
CVD TAC dengimas – tai tankios ir patvarios dangos formavimo procesas ant pagrindo (grafito). Šis metodas apima TaC nusodinimą ant pagrindo paviršiaus aukštoje temperatūroje, todėl gaunama tantalo karbido (TaC) danga, pasižyminti puikiu terminiu stabilumu ir cheminiu atsparumu.
Kai 8 colių silicio karbido (SIC) procesas subręsta, gamintojai pagreitina poslinkį nuo 6 colių iki 8 colių. Neseniai „Semiconductor“ ir „Resonac“ paskelbė atnaujinimus apie 8 colių SIC gamybą.
Šiame straipsnyje pristatomi naujausi naujai suprojektuotų „PE1O8“ karštųjų sienų CVD reaktoriaus pokyčiai ir jos sugebėjimas atlikti vienodą 4H-SIC epitaksiją 200 mm SiC.
Didėjant SiC medžiagų paklausai galios elektronikos, optoelektronikos ir kitose srityse, SiC monokristalų augimo technologijos kūrimas taps pagrindine mokslo ir technologinių naujovių sritimi. Kaip SiC monokristalų auginimo įrangos pagrindas, šiluminio lauko projektavimui ir toliau bus skiriamas didelis dėmesys ir išsamūs tyrimai.
Tikimasi, kad dėl nuolatinės technologinės pažangos ir nuodugnių mechanizmų tyrimų 3C-SiC heteroepitaksinė technologija vaidins svarbesnį vaidmenį puslaidininkių pramonėje ir skatins didelio efektyvumo elektroninių prietaisų kūrimą.
Erdvinis ALD, erdviškai išskirtas atominio sluoksnio nusėdimas. Vaflis juda tarp skirtingų padėčių ir yra veikiamas skirtingų pirmtakų kiekvienoje padėtyje. Žemiau pateiktas paveikslas yra tradicinio ALD ir erdvės izoliuoto ALD palyginimas.
Neseniai Vokietijos tyrimų institutas „Fraunhofer IISB“ padarė proveržį tiriant ir plėtojant „Tantalum“ karbido dangos technologiją, ir sukūrė lanksčiau ir ekologiškesnį purškimo dangos tirpalą, kuris yra lankstesnis ir ekologiškesnis nei CVD nusėdimo sprendimas, ir buvo komercializuotas.
Greito technologinės plėtros eroje 3D spausdinimas, kaip svarbus pažengusios gamybos technologijos atstovas, pamažu keičia tradicinės gamybos veidą. Nuolatiniam technologijos brandumui ir išlaidų sumažinimui, 3D spausdinimo technologija parodė plačias taikymo perspektyvas daugelyje sričių, tokių kaip aviacijos ir kosmoso, automobilių gamyba, medicininė įranga ir architektūrinis dizainas, ir skatino šių pramonės šakų naujoves ir plėtrą.
Vien tik vienos kristalinės medžiagos negali patenkinti augančių įvairių puslaidininkių prietaisų gamybos poreikių. 1959 m. Pabaigoje buvo sukurtas plonas pavienių kristalų medžiagų augimo technologijos sluoksnis - buvo sukurtas epitaksinis augimas.
Silicio karbidas yra viena iš idealių medžiagų, skirtų gaminti aukštos temperatūros, aukšto dažnio, didelės galios ir aukštos įtampos prietaisus. Siekiant pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti išlaidas, didelio dydžio silicio karbido substratų paruošimas yra svarbi vystymosi kryptis.
Remiantis užsienio naujienomis, birželio 24 d. du šaltiniai atskleidė, kad „ByteDance“ bendradarbiauja su JAV lustų projektavimo įmone „Broadcom“, kad sukurtų pažangų dirbtinio intelekto (AI) skaičiavimo procesorių, kuris padės „ByteDance“ užtikrinti tinkamą aukščiausios klasės lustų tiekimą esant įtampai tarp Kinijos. ir JAV.
Su Sanan Optoelectronics susijusi dinamika, kaip pirmaujanti SiC pramonės gamintoja, pramonėje sulaukė didelio dėmesio. Neseniai „Sanan Optoelectronics“ atskleidė keletą naujausių pokyčių, susijusių su 8 colių transformacija, naujos substrato gamyklos gamyba, naujų įmonių steigimu, vyriausybės subsidijomis ir kitais aspektais.
Auginant SiC ir AlN pavienius kristalus, naudojant fizinio garų pernešimo (PVT) metodą, esminiai komponentai, tokie kaip tiglis, sėklų laikiklis ir kreipiamasis žiedas, atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį. Kaip pavaizduota 2 paveiksle [1], PVT proceso metu sėklinis kristalas yra žemesnės temperatūros srityje, o SiC žaliava yra veikiama aukštesnės temperatūros (virš 2400 ℃).
Silicio karbido substratai turi daug defektų ir negali būti tiesiogiai apdorojami. Ant epitaksialinio proceso reikia auginti konkrečią vienos kristalų ploną plėvelę, kad būtų galima padaryti lustų vaflius. Ši plona plėvelė yra epitaksinis sluoksnis. Beveik visi silicio karbido įtaisai yra realizuoti ant epitaksinių medžiagų. Aukštos kokybės silicio karbido homogeninės epitaksinės medžiagos yra silicio karbido prietaisų vystymosi pagrindas. Epitaksinių medžiagų veikimas tiesiogiai lemia silicio karbido įtaisų veikimo realizavimą.
Silicio karbidas pertvarko puslaidininkių pramonę, skirtą galios ir aukštos temperatūros pritaikymui, pasižymi išsamia savybėmis-nuo epitaksinių substratų iki apsauginių dangų iki elektrinių transporto priemonių ir atsinaujinančios energijos sistemų.
Didelis grynumas: Silicio epitaksinis sluoksnis, išaugintas cheminiu garų nusodinimu (CVD), pasižymi ypač dideliu grynumu, geresniu paviršiaus lygumu ir mažesniu defektų tankiu nei tradicinės plokštelės.
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika