žinios

Vakuuminė danga apima plėvelės medžiagos garinimą, vakuuminį transportavimą ir ploną plėvelės augimą. Remiantis skirtingais plėvelės medžiagų garinimo metodais ir transportavimo procesais, vakuuminę datą galima suskirstyti į dvi kategorijas: PVD ir CVD.

Šiame straipsnyje aprašomi „VEKEK Semiconductor“ porėto grafito fiziniai parametrai ir produkto charakteristikos, taip pat jo specifiniai pritaikymai puslaidininkių apdorojime.

Šiame straipsnyje analizuojami „Tantalum“ karbido dangos ir silicio karbido dengimo produkto charakteristikos ir taikymo scenarijai iš daugybės perspektyvų.

Plonas plėvelės nusėdimas yra gyvybiškai svarbus lustų gamyboje, sukuriant mikrolaplaukius, nusodindamas plėveles, kurių dydis yra 1 mikrono storio per CVD, ALD ar PVD. Šie procesai sukuria puslaidininkių komponentus per kintančias laidžias ir izoliacines plėveles.

Puslaidininkių gamybos procesas apima aštuonis veiksmus: vaflių apdorojimas, oksidacija, litografija, ėsdinimas, plonas plėvelės nusėdimas, sujungimas, bandymai ir pakuotės. Silicis iš smėlio perdirbamas į vaflius, oksiduotas, modeliuotas ir išgraviruotas aukšto tikslumo grandinėms.

Šiame straipsnyje aprašoma, kad LED substratas yra didžiausias safyro taikymas, taip pat pagrindiniai safyro kristalų paruošimo būdai: auginami safyro kristalai Czochralski metodu, auginamais safyro kristalais auginamais safyro kristalais, auginamais safyro kristalais, ir auginami safyro kristalai pagal terminų mainų metodą.