CVD SIC dangos apsauga

Produkto padėties nustatymas ir pagrindinės funkcijos ：

CVD SIC dangos apsauga yra pagrindinis LPE silicio karbido epitaksinės įrangos komponentas, daugiausia naudojamas apsaugoti reakcijos kameros vidinę struktūrą ir pagerinti proceso stabilumą. Pagrindinės jo funkcijos apima:

Apsauga nuo korozijos: Silicio karbido danga, susidariusi cheminio garų nusėdimo (CVD) procesas, gali atsispirti chloro/fluoro plazmos cheminei korozijai ir yra tinkamas atšiaurioms aplinkoms, tokioms kaip ėsdinimo įranga;

Šiluminis valdymas: didelis silicio karbido medžiagos šilumos laidumas gali optimizuoti temperatūros vienodumą reakcijos kameroje ir pagerinti epitaksinio sluoksnio kokybę;

Sumažinus taršą: kaip pamušalo komponentas, jis gali užkirsti kelią šalutinių produktų reakcijai tiesiogiai susisiekti su kamera ir išplėsti įrangos priežiūros ciklą.

Techninės charakteristikos ir dizainas ：

Struktūrinis dizainas:

Paprastai padalintas į viršutinę ir apatinę pusės mėnulio dalis, simetriškai sumontuotos aplink dėklą, kad susidarytų žiedo formos apsauginė struktūra;

Bendradarbiavimas su tokiais komponentais kaip dėklų ir dujų dušo galvutės, kad būtų galima optimizuoti oro srauto pasiskirstymą ir plazmos fokusavimo efektus.

Dengimo procesas:

CVD metodas naudojamas didelio grynumo sic dangoms dėti, o plėvelės storio vienodumas yra ± 5%, o paviršiaus šiurkštumas yra mažesnis kaip RA≤0,5 μm;

Įprastas dangos storis yra 100–300 μm, ir ji gali atlaikyti aukštos temperatūros aplinką 1600 ℃.

Taikymo scenarijai ir našumo pranašumai ：

Taikoma įranga:

Daugiausia naudojama LPE 6 colių 8 colių silicio karbido epitaksinei krosniui, palaikančiam SIC homoepitaksinį augimą;

Tinka ėsdinimo įrangai, MOCVD įrangai ir kitiems scenarijams, kuriems reikalingas didelis atsparumas korozijai.

Pagrindiniai rodikliai:

Šiluminio išsiplėtimo koeficientas: 4,5 × 10⁻⁶/k (suderinimas su grafito substrate, kad sumažintų šiluminį įtempį);

Atsparumas: 0,1–10Ω · cm (įvykdyto laidumo reikalavimai);

Aptarnavimo gyvenimas: 3–5 kartus ilgesnis nei tradicinės kvarco/silicio medžiagos.

Techninės kliūtys ir iššūkiai

Šis produktas turi įveikti proceso sunkumus, tokius kaip dangos vienodumo valdymas (pvz., Kompensacija kraštų storio kompensacija) ir substrato dengimo sąsajos surišimo optimizavimas (≥30MPa), ir tuo pačiu metu turi atitikti greitųjų sukimąsi (1000 aps / min) ir LPE įrangos temperatūros gradiento reikalavimus.