Kodėl 3C-SIC išsiskiria tarp daugelio sic polimorfų? - „Vetek“ puslaidininkis

FonasSic

Silicio karbidas (sic)yra svarbi aukščiausios klasės tikslumo puslaidininkinė medžiaga. Dėl gero atsparumo aukštai temperatūrai, atsparumui korozijai, atsparumui dilimui, aukštos temperatūros mechaninėms savybėms, atsparumui oksidacijai ir kitoms savybėms, jis turi plačias taikymo perspektyvas aukštųjų technologijų laukuose, tokiuose kaip puslaidininkiai, branduolinė energija, nacionalinė gynybos ir kosminės technologijos.

Iki šiol daugiau nei 200Sic kristalų struktūrosbuvo patvirtinti, kad pagrindinės rūšys yra šešiakampės (2H-SIC, 4H-SIC, 6H-SIC) ir kubinės 3C-SIC. Tarp jų 3C-SIC lygiavertės konstrukcinės charakteristikos lemia, kad tokio tipo milteliai turi geresnes natūralias sferiškumo ir tankias sukravimo savybes nei α-SIC, todėl jis turi geresnį tikslumo šlifavimo, keraminių produktų ir kitų laukų našumą. Šiuo metu įvairios priežastys lėmė puikų „3C-SIC“ naujų medžiagų rezultatą, kad būtų galima pasiekti didelio masto pramonės programas.

Tarp daugelio SiC polipų 3C-SIC yra vienintelis kubinis polipe, dar žinomas kaip β-SIC. Šioje kristalų struktūroje Si ir C atomai yra grotelių santykyje „vienas su vienu“, o kiekvienas atomas yra supa keturi nevienalyčiai atomai, sudarantys tetraedrinį struktūrinį vienetą su stipriais kovalentiniais ryšiais. 3C-SIC struktūrinis bruožas yra tas, kad Si-C diatominiai sluoksniai pakartotinai išdėstomi ABC-ABC ..., o kiekvienoje vieneto ląstelėje yra trys tokie diatominiai sluoksniai, kurie vadinami C3 vaizdavimu; 3C-SIC kristalų struktūra parodyta žemiau esančiame paveikslėlyje:

Šiuo metu „Silicon“ (SI) yra dažniausiai naudojama puslaidininkių medžiaga galios prietaisams. Tačiau dėl SI veikimo silicio pagrindu pagamintos galios įtaisai yra riboti. Palyginti su 4H-SIC ir 6H-SIC, 3C-SIC turi aukščiausią kambario temperatūros teorinį elektronų mobilumą (1000 cm · V^-1· S^-1) ir turi daugiau pranašumų MOS įrenginių programose. Tuo pačiu metu 3C-SIC taip pat pasižymi puikiomis savybėmis, tokiomis kaip aukšta skilimo įtampa, geras šilumos laidumas, didelis kietumas, platusė juosta, atsparumas aukštai temperatūrai ir atsparumas radiacijai. 

Todėl jis turi didelį potencialą elektronikoje, optoelektronikoje, jutikliuose ir programose ekstremaliomis sąlygomis, skatinant susijusių technologijų kūrimą ir inovacijas bei parodant plačią taikymo potencialą daugelyje sričių:

Pirma: ypač esant aukštai įtampai, aukšto dažnio ir aukštos temperatūros aplinkoms, 3C-SIC aukšta skilimo įtampa ir didelis elektronų mobilumas yra idealus pasirinkimas gaminant galios prietaisus, tokius kaip MOSFET. 

Antra: 3C-SIC pritaikymas nanoelektronikoje ir mikroelektromechaninėse sistemose (MEMS) yra naudingas jo suderinamumui su silicio technologija, leidžiančia gaminti nanoskalės struktūras, tokias kaip nanoelektronika ir nanoelektromechaniniai prietaisai. 

Trečia: kaip plačioji juostos puslaidininkinė medžiaga, „3C-SIC“ tinka mėlynai šviesiai skleidžiamų diodų (šviesos diodų) gamybai. Jos pritaikymas apšvietimo, ekrano technologijos ir lazeriai sulaukė dėmesio dėl didelio šviesos efektyvumo ir lengvai dopingo [9].         Ketvirta: tuo pačiu metu 3C-SIC yra naudojamas dirbantiems detektoriams, ypač lazerio taškui jautriems detektoriams, remiantis šoniniu fotoelektriniu efektu, kurie rodo didelį jautrumą nulinio poslinkio sąlygomis ir yra tinkami tiksliam padėties nustatymui.

3C heteroepitaksijos paruošimo metodas

Pagrindiniai 3C-SIC heteroepitaksialinių augimo metodai yra cheminio garų nusėdimas (CVD), sublimacijos epitaksija (SE), skystos fazės epitaksija (LPE), molekulinės spindulio epitaksija (MBE), magnetronų dulkinimas Optimizuokite epitaksinio sluoksnio kokybę).

Cheminis garų nusėdimas (CVD): Į reakcijos kamerą perduodamos jungtinės dujos, turinčios Si ir C elementus, kaitinamos ir suskaidomos aukštoje temperatūroje, o tada Si atomai ir C atomai nusodinami ant Si substrato, arba 6H-SIC, 15R-SIC, 4H-SICS substrate. Šios reakcijos temperatūra paprastai būna tarp 1300–1500 ℃. Įprasti SI šaltiniai yra SIH4, TCS, MTS ir kt., O C šaltiniai daugiausia yra C2H4, C3H8 ir kt., O H2 naudojami kaip nešiklio dujos. 

Augimo procesas daugiausia apima šiuos veiksmus: 

1. Dujų fazės reakcijos šaltinis gabenamas pagrindiniame dujų sraute link nusodinimo zonos. 

2. Dujų fazės reakcija įvyksta ribiniame sluoksnyje, kad būtų sukurtos plonos plėvelės pirmtakai ir šalutiniai produktai. 

3. Pirmtako kritulių, adsorbcijos ir įtrūkimų procesas. 

4. Adsorbuoti atomai migruoja ir rekonstruoti ant substrato paviršiaus. 

5. Adsorbuoti atomai branduoliai ir auga ant substrato paviršiaus. 

6. Masinis atliekų dujų pernešimas po reakcijos į pagrindinę dujų srauto zoną ir išimamas iš reakcijos kameros. 

Tikimasi, kad atliekant nuolatinę technologinę pažangą ir išsamius mechanizmo tyrimus, tikimasi, kad 3C-SIC heteroepitaksinė technologija vaidins svarbesnį vaidmenį puslaidininkių pramonėje ir skatins didelio efektyvumo elektroninių prietaisų kūrimą. Pavyzdžiui, greitas aukštos kokybės storos plėvelės 3C-SIC augimas yra raktas į aukštos įtampos prietaisų poreikius. Norint įveikti augimo tempo ir materialinio vienodumo pusiausvyrą; Kartu su 3C-SIC taikymu heterogeninėse struktūrose, tokiose kaip SIC/GAN, ištirkite jo galimus pritaikymus naujuose įrenginiuose, tokiuose kaip „Power Electronics“, optoelektroninė integracija ir kvantinės informacijos apdorojimas.

Sandorių puslaidininkis teikia 3CSic dangaant skirtingų produktų, tokių kaip aukšto grynumo grafitas ir didelio grynumo silicio karbidas. Turėdama daugiau nei 20 metų mokslinių tyrimų ir plėtros patirtį, mūsų įmonė pasirenka labai tinkamą medžiagą, pavyzdžiui,Jei EPI imtuvas, Taigi epitaksinis Undertakeris, „Gan On Si Epi“ suvokėjas ir kt., Kurie vaidina svarbų vaidmenį epitaksiniame sluoksnio gamybos procese.

Jei turite klausimų ar jums reikia papildomos informacijos, nedvejodami susisiekite su mumis.

„Mob/WhatsApp“: +86-180 6922 0752

El. Paštas: anny@veteksemi.com