Silicio karbido dušo galvutė

„Vetek“ puslaidininkių silicio karbido dušo galvutė daugiausia pagaminta iš SIC. Puslaidininkių apdorojant pagrindinė silicio karbido dušo galvutės funkcija yra tolygiai paskirstyti reakcijos dujas, kad būtų užtikrinta vienodos plėvelės susidarymas perCheminis garų nusėdimas (CVD)arbaFizinis garų nusėdimas (PVD)procesai. Dėl puikių SIC savybių, tokių kaip didelis šilumos laidumas ir cheminis stabilumas, SIC dušo galvutė gali efektyviai veikti aukštoje temperatūroje, sumažinti dujų srauto netolygumąnusodinimo procesas, ir taip pagerinti filmo sluoksnio kokybę.

Silicio karbido dušo galvutė gali tolygiai paskirstyti reakcijos dujas per kelis purkštukus su ta pačia diafragma, užtikrinti vienodą dujų srautą, išvengti per didelių ar per žemų vietinių koncentracijų, todėl pagerina plėvelės kokybę. Kartu su puikiu atsparumu aukštai temperatūrai ir cheminio stabilumoCVD sic, nė viena dalelių ar teršalųFilmo nusėdimo procesas, tai yra labai svarbu išlaikyti filmo nusėdimo grynumą.

Pagrindinė našumo matrica

Pagrindiniai rodikliai Techninės specifikacijos Testo standartai

Pagrindinė medžiaga 6n laipsnio cheminio garų nusėdimas silicio karbido pusiau F47-0703

Šilumos laidumas (25 ℃) 330 W/(m · k) ± 5%ASTM E1461

Darbinė temperatūros diapazonas -196 ℃ ~ 1650 ℃ Ciklo stabilumo MIL-STD-883 metodas

Diafragmos apdirbimo tikslumas ± 0,005 mm (lazerio mikroholų apdirbimo technologija) ISO 286-2

Paviršiaus šiurkštumas RA ≤0,05 μm (gydymas veidrodžiu) JIS B 0601: 2013

Trigubo proceso inovacijų pranašumas

Nanoskalės oro srauto valdymas

1080 Skylių matricos dizainas: Priimkite asimetrinę korio struktūrą, kad pasiektų 95,7% dujų pasiskirstymo vienodumą (išmatuoti duomenys)

Gradiento diafragmos technologija: 0,35 mm išorinis žiedas → 0,2 mm centrinis laipsniškas išdėstymas, pašalindamas krašto efektą

Nulio užteršimo indėlių apsauga

Itin švarus paviršiaus apdorojimas:

Jonų pluošto ėsdinimas pašalina požeminį pažeistą sluoksnį

Atominio sluoksnio nusėdimas (ALD) Al₂o₃ apsauginė plėvelė (neprivaloma)

Šiluminis mechaninis stabilumas

Šilumos deformacijos koeficientas: ≤0,8 μm/m · ℃ (73% mažesnis už tradicines medžiagas)

Pravažiavo 3000 šiluminio smūgio bandymų (RT↔1450 ℃ ciklas)

SEM duomenys apieCVD SIC plėvelės kristalų struktūra：

Pagrindinės fizinės CVD savybės SiC danga：

„Vetek“ puslaidininkių silicio karbido dušo galvos parduotuvės ：