QR kodas

Apie mus
Produktai
Susisiekite su mumis
Telefonas
Faksas
+86-579-87223657
paštas
Adresas
Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, Jinhua City, Zhejiang provincija, Kinija
Silicio karbido keramika (SIC)yra pažangi keraminė medžiaga, kurioje yra silicio ir anglies. Jau 1893 m. Dirbtinai susintetinti SiC milteliai pradėjo masiškai gaminti kaip abrazyvus. Paruošti silicio karbido grūdai gali būti sukepinami taip, kad susidarytų labai stipriaikeramika, kuris yraSic keramika.
SiC keramikos struktūra
SiC keramika pasižymi puikiomis didelio kietumo, didelio stiprumo ir gniuždomojo atsparumo, aukšto temperatūros stabilumo, gero šilumos laidumo, atsparumo korozijai ir mažo išsiplėtimo koeficiento savybėms. SiC keramika šiuo metu yra plačiai naudojama automobilių, aplinkos apsaugos, kosmoso, elektroninės informacijos, energijos ir kt. Laukuose ir tapo nepakeičiamu svarbiu komponentu ar pagrindine dalimi daugelyje pramonės sričių.
Šiuo metu silicio karbido keramikos paruošimo procesas yra padalintas įReakcijos sukepinimas, be reikalo sukepinimas, Karštas spaudžiamas sukepinimasirKristalizacijos sukepinimas. Reakcijos sukepinimas turi didžiausią rinką ir mažą gamybos sąnaudas; Neslėptas sukepinimas turi didelę kainą, bet puikų našumą; Karšto spaudimo sukepinimas pasižymi geriausiomis, tačiau didelėmis kainomis ir daugiausia naudojamas aukšto tikslumo laukuose, tokiuose kaip aviacijos ir kosmoso ir puslaidininkiai; Perkristalizacijos sukepinimas sukuria porėtas medžiagas, kurių našumas yra prastas. Todėl puslaidininkių pramonėje naudojama SIC keramika dažnai yra paruošta karštai presuotame sukepinant.
Santykiniai karšto presuotos SIC keramikos (HPSC) santykiniai pranašumai ir trūkumai, palyginti su kitais septyniais SIC tipais:
Pagrindinės rinkos ir SIC našumas skirtingais gamybos metodais
SiC keramikos paruošimas karštu spaustu:
•Žaliavų paruošimas: Aukšto grynumo silicio karbido milteliai pasirenkami kaip žaliava, ir jie iš anksto apdorojami rutulinių frezavimu, atranka ir kitais procesais, siekiant užtikrinti, kad miltelių dalelių dydžio pasiskirstymas yra vienodas.
•Pelėsio dizainas: Suprojektuokite tinkamą formą pagal paruoštą silicio karbido keramikos dydį ir formą.
•Pelėsio pakrovimas ir paspaudimas: Iš anksto apdorotos silicio karbido milteliai įkraunami į formą, o po to prispaudžiami aukštos temperatūros ir aukšto slėgio sąlygomis.
•Sukepinimas ir vėsinimas: Užbaigus paspaudimą, pelėsiai ir silicio karbido blankai dedami į aukštos temperatūros krosnį sukepinimui. Sukepinimo proceso metu silicio karbido milteliai pamažu patiria cheminę reakciją, kad susidarytų tankus keraminis kūnas. Po sukepinimo produktas atvėsinamas iki kambario temperatūros, naudojant tinkamą aušinimo metodą.
Konceptualioji karšto presuotos silicio karbido indukcijos krosnies schema:
• (1) hidraulinis preso apkrovos vektorius;
• (2) hidraulinis preso plieninis stūmoklis;
• (3) šilumos kriauklė;
• (4) didelio tankio grafito apkrovos perkėlimo stūmoklis;
• (5) didelio tankio grafito karšto presavimo štampas;
• (6) grafito apkrovos nešiojanti krosnies izoliacija;
• (7) vandenyje aušinamas krosnies danga;
• (8) vandenį aušinamas vario indukcijos ritės vamzdis, įterptas į hermetišką krosnies sieną;
• (9) suslėgtas grafito pluošto lentos izoliacijos sluoksnis;
• (10) vandenyje aušinama krosnelė;
• (11) hidraulinio preso rėmo apkrovos apatinė sija, rodanti jėgos reakcijos vektorių;
• (12) HPSC keraminis kūnas
Karšta presuota sic keramika yra:
•Aukštas PURitybė:0,98% (vieno krištolo sic yra 100% gryna).
•Visiškai tankus: 100% tankis lengvai pasiekiamas (vieno krištolo sic yra 100% tankus).
•PolicryStalline.
•Itin. Tai daro karštą presuotą sic keramiką pranašesnę už visas kitas SIC formas, įskaitant vieno krištolo sic ir tiesioginį sukepintą sic.
Todėl SiC keramika pasižymi geresnėmis savybėmis, kurios pranoksta kitas keramines medžiagas.
Puslaidininkių pramonėje buvo plačiai naudojama SIC keramika, pavyzdžiui, silicio karbido šlifavimo diskai šlifavimuiVafliai, Vaflių tvarkymo galutinis efektoriusVenčių gabenimui ir dalims terminio apdorojimo įrangos ir kt. Reakcijos kameroje ir kt.
SiC keramika vaidina didžiulį vaidmenį visoje puslaidininkių pramonėje, o nuolat tobulindami puslaidininkių technologijas, jos užims svarbesnę poziciją.
Dabar, mažinant SiC keramikos sukepinimo temperatūrą ir surasti naujus ir pigius gamybos procesus, vis dar yra materialių darbuotojų dėmesys. Tuo pačiu metu pagrindinė „Vetek“ puslaidininkio užduotis yra tyrinėti ir plėtoti visus SiC keramikos pranašumus ir naudinga žmonijai. Mes tikime, kad „SiC“ keramika turės plačią vystymosi ir taikymo perspektyvas.
Fizinės „Vetesemicon“ sukepinto silicio karbido savybės :
Nuosavybė
Tipinė vertė
Cheminė sudėtis
Sic> 95%ir <5%
Birių tankis
> 3,07 g/cm³
Akivaizdus poringumas
<0,1%
Plyšimo modulis esant 20 ℃
270 MPA
Plyšimo modulis esant 1200 ℃
290 MPA
Kietumas esant 20 ℃
2400 kg/mm²
Lūžio tvirtumas esant 20%
3,3 MPA · m1/2
Šilumos laidumas esant 1200 ℃
45 W/M.K
Šilumos išsiplėtimas esant 20–1200 ℃
4,51 × 10-6/℃
Maksimali darbinė temperatūra
1400 ℃
Šiluminio smūgio atsparumas esant 1200 ℃
Gerai
„Vetek Semiconductor“ yra profesionalus Kinijos gamintojas ir tiekėjas Aukšto grynumo sic vaflių valčių vežėjasAr Aukšto grynumo sic konsolės irklųAr Sic konsoles irklasAr Silicio karbido vaflių valtisAr MOCVD SIC dangos pastabair Kita puslaidininkinė keramika. „Vetek Semiconductor“ yra įsipareigojęs tiekti patobulintus sprendimus įvairiems dengimo gaminiams puslaidininkių pramonei.
Jei turite klausimų ar jums reikia papildomos informacijos,Nedvejodami susisiekite su mumis.
„Mob/WhatsApp“: +86-180 6922 0752
El. Paštas: anny@veteksemi.com
+86-579-87223657
Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, Jinhua City, Zhejiang provincija, Kinija
Autorinės teisės © 2024 VETEK SEMICENSTOR TECHNOLOGIJA, Ltd. Visos teisės saugomos.
Links | Sitemap | RSS | XML | Privacy Policy |