Pramonės naujienos

Auginant silicio karbido (SiC) kristalus taikant fizinio garų transportavimo (PVT) metodą, itin aukšta 2000–2500 °C temperatūra yra „dviašmenis kardas“ – nors ji skatina sublimaciją ir žaliavų transportavimą, ji taip pat labai sustiprina priemaišų išsiskyrimą iš visų medžiagų, kurių sudėtyje yra tragrafo šiluminio lauko elementų. karštosios zonos komponentai. Kai šios priemaišos pateks į augimo sąsają, jos tiesiogiai pakenks kristalo šerdies kokybei. Tai yra pagrindinė priežastis, kodėl tantalo karbido (TaC) dangos tapo „privalomu pasirinkimu“, o ne „pasirenkamu pasirinkimu“ PVT kristalų auginimui.

Veteksemicon kasdien susiduria su šiais iššūkiais ir specializuojasi pažangią aliuminio oksido keramiką paversti sprendimais, atitinkančiais griežtas specifikacijas. Labai svarbu suprasti tinkamus apdirbimo ir apdorojimo metodus, nes netinkamas požiūris gali sukelti brangių atliekų ir komponentų gedimų. Panagrinėkime profesionalius metodus, kurie tai leidžia.

CO₂ patekimas į kubeliais pjaustytą vandenį pjaustant plokšteles yra veiksminga proceso priemonė, leidžianti slopinti statinio krūvio susidarymą ir sumažinti užteršimo riziką, taip pagerinant pjaustymo kubeliais išeigą ir ilgalaikį drožlių patikimumą.

Silicio plokštelės yra integrinių grandynų ir puslaidininkinių įtaisų pagrindas. Jie turi įdomią savybę – plokščius kraštus arba smulkius griovelius šonuose. Tai ne defektas, o sąmoningai sukurtas funkcinis žymeklis. Tiesą sakant, ši įpjova tarnauja kaip krypties nuoroda ir tapatybės žymeklis viso gamybos proceso metu.

Cheminis mechaninis poliravimas (CMP) pašalina medžiagos perteklių ir paviršiaus defektus bendrai veikiant cheminėms reakcijoms ir mechaniniam dilimui. Tai yra pagrindinis procesas, norint pasiekti visuotinį plokštelės paviršiaus plokštumą ir yra būtinas daugiasluoksnėms varinėms jungtims ir mažo k dielektrinėms struktūroms. Praktinėje gamyboje

Silicio plokštelės CMP (cheminės mechaninės planarizacijos) poliravimo suspensija yra svarbi puslaidininkių gamybos proceso sudedamoji dalis. Jis atlieka pagrindinį vaidmenį užtikrinant, kad silicio plokštelės, naudojamos integruotoms grandinėms (IC) ir mikroschemoms kurti, būtų nupoliruotos iki tikslaus glotnumo, reikalingo kitiems gamybos etapams.