Pramonės naujienos

Cheminis mechaninis poliravimas (CMP) pašalina medžiagos perteklių ir paviršiaus defektus bendrai veikiant cheminėms reakcijoms ir mechaniniam dilimui. Tai yra pagrindinis procesas, norint pasiekti visuotinį plokštelės paviršiaus plokštumą ir yra būtinas daugiasluoksnėms varinėms jungtims ir mažo k dielektrinėms struktūroms. Praktinėje gamyboje

Silicio plokštelės CMP (cheminės mechaninės planarizacijos) poliravimo suspensija yra svarbi puslaidininkių gamybos proceso sudedamoji dalis. Jis atlieka pagrindinį vaidmenį užtikrinant, kad silicio plokštelės, naudojamos integruotoms grandinėms (IC) ir mikroschemoms kurti, būtų nupoliruotos iki tikslaus glotnumo, reikalingo kitiems gamybos etapams.

Puslaidininkių gamyboje cheminis mechaninis planavimas (CMP) vaidina gyvybiškai svarbų vaidmenį. CMP procesas apjungia cheminius ir mechaninius veiksmus, kad išlygintų silicio plokštelių paviršių, suteikdamas vienodą pagrindą tolesniems etapams, tokiems kaip plonasluoksnės plėvelės nusodinimas ir ėsdinimas. CMP poliravimo suspensija, kaip pagrindinė šio proceso sudedamoji dalis, daro didelę įtaką poliravimo efektyvumui, paviršiaus kokybei ir galutiniam gaminio veikimui.

Wafer CMP poliravimo suspensija yra specialiai sukurta skysta medžiaga, naudojama puslaidininkių gamybos CMP procese. Jį sudaro vanduo, cheminiai ėsdintuvai, abrazyvai ir paviršinio aktyvumo medžiagos, leidžiančios atlikti cheminį ėsdinimą ir mechaninį poliravimą.

Silicio karbido abrazyvai paprastai gaminami naudojant kvarcą ir naftos koksą kaip pagrindines žaliavas. Parengiamajame etape šios medžiagos yra apdorojamos mechaniškai, kad būtų pasiektas norimas dalelių dydis, prieš jas chemiškai paskirstant į krosnies įkrovą.

Per pastaruosius kelerius metus pakavimo technologijos centras palaipsniui buvo perleistas iš pažiūros „senai technologijai“ – CMP (cheminis mechaninis poliravimas). Kai hibridinis klijavimas tampa pagrindiniu naujos kartos pažangių pakuočių vaidmeniu, CMP palaipsniui pereina iš užkulisių į dėmesio centrą.