Pramonės naujienos

Keturi galingiausi grafito gamintojai pasaulyje: SGL, „Toyo Tanso“, „Tokai Carbon“, „Mersen“ ir jų atitinkamos tipiškos grafito ir taikymo sritys.

Straipsnyje aprašomos puikios anglies veltinio fizinės savybės, konkrečios SiC dangos pasirinkimo priežastys ir SiC dangos metodas ir principas ant anglies veltinio. Jis taip pat konkrečiai analizuoja D8 išankstinio rentgeno difraktometro (XRD) naudojimą, siekiant išanalizuoti SiC dangos anglies veltinio fazės sudėties.

Pagrindiniai SIC pavienių kristalų auginimo metodai yra šie: fizinis garų pernešimas (PVT), aukštos temperatūros cheminio garų nusėdimas (HTCVD) ir aukštos temperatūros tirpalo augimas (HTSG).

Vykdant saulės fotoelektrinę pramonę, difuzijos krosnys ir LPCVD krosnys yra pagrindinė saulės elementų gamybos įranga, kuri daro tiesioginę įtaką efektyviam saulės elementų veikimui. Remiantis išsamiais produkto našumais ir naudojimo sąnaudomis, silicio karbido keramikos medžiagos saulės elementų lauke turi daugiau pranašumų nei kvarco medžiagų. Silicio karbido keraminių medžiagų taikymas fotoelektrinėje pramonėje gali labai padėti fotoelektrinėms įmonėms sumažinti pagalbinių medžiagų investavimo išlaidas, pagerinti produktų kokybę ir konkurencingumą. Ateities silicio karbido keraminių medžiagų fotoelektrinėje lauke tendencija daugiausia siekia didesnio grynumo, stipresnės apkrovos laikymo, didesnės apkrovos talpos ir mažesnės išlaidos.

Straipsnyje analizuojami specifiniai iššūkiai, su kuriais susiduria CVD TaC dengimo procesas SiC monokristalų augimui puslaidininkių apdorojimo metu, pavyzdžiui, medžiagų šaltinio ir grynumo kontrolė, proceso parametrų optimizavimas, dangos sukibimas, įrangos priežiūra ir proceso stabilumas, aplinkos apsauga ir sąnaudų kontrolė, kaip taip pat atitinkamus pramonės sprendimus.

SiC monokristalų augimo taikymo požiūriu, šiame straipsnyje palyginami pagrindiniai fiziniai TaC dangos ir SIC dangos parametrai ir paaiškinami pagrindiniai TaC dangos pranašumai, palyginti su SiC danga, atsižvelgiant į atsparumą aukštai temperatūrai, stiprų cheminį stabilumą, sumažintą priemaišų kiekį ir mažesnės išlaidos.

Fab gamykloje yra daugybė matavimo įrangos rūšių. Bendroji įranga apima litografijos proceso matavimo įrangą, ėsdinimo proceso matavimo įrangą, plonos plėvelės nusodinimo proceso matavimo įrangą, dopingo proceso matavimo įrangą, CMP proceso matavimo įrangą, vaflių dalelių aptikimo įrangą ir kitą matavimo įrangą.

Tantalo karbido (TaC) danga gali žymiai pailginti grafito dalių tarnavimo laiką, pagerindama atsparumą aukštai temperatūrai, atsparumą korozijai, mechanines savybes ir šilumos valdymo galimybes. Jo didelio grynumo charakteristikos sumažina priemaišų užterštumą, pagerina kristalų augimo kokybę ir padidina energijos vartojimo efektyvumą. Jis tinka puslaidininkių gamybai ir kristalų auginimui aukštos temperatūros, labai korozinėje aplinkoje.

Tantalum karbido (TAC) dangos yra plačiai naudojamos puslaidininkių lauke, daugiausia epitaksiniams augimo reaktorių komponentams, vieno kristalų augimo raktų komponentams, aukštos temperatūros pramoniniams komponentams, MOCVD sistemos šildytuvams ir vaflių nešikliams. Puikus aukštos temperatūros atsparumo ir korozijos atsparumas gali pagerinti įrangos duurumą, derlingumo ir kokybės kokybę, mažinti energijos vartojimą ir gerinimą.

SiC epitaksinio augimo proceso metu gali įvykti SIC padengtas grafito suspensijos gedimas. Straipsnyje atliekama griežta SIC dengto grafito suspensijos gedimo reiškinio analizė, kurioje daugiausia įeina du veiksniai: SiC epitaksinis dujų gedimas ir SiC dangos gedimas.

Šiame straipsnyje daugiausia aptariami atitinkami molekulinio pluošto epitaksijos proceso ir metalo-organinio cheminio nusodinimo garais technologijų pranašumai ir skirtumai.

„VeTek Semiconductor“ poruotas tantalo karbidas, kaip naujos kartos SiC kristalų auginimo medžiaga, turi daug puikių gaminio savybių ir atlieka pagrindinį vaidmenį įvairiose puslaidininkių apdorojimo technologijose.

Epitaksinės krosnies veikimo principas yra puslaidininkinių medžiagų nusodinimas ant pagrindo esant aukštai temperatūrai ir aukštam slėgiui. Silicio epitaksinis auginimas reiškia, kad ant silicio monokristalinio pagrindo su tam tikra kristalo orientacija išauginamas kristalo sluoksnis, kurio kristalų orientacija yra tokia pati kaip substratas ir kitokio storio. Šiame straipsnyje daugiausia pristatomi silicio epitaksinio augimo metodai: garų fazės epitaksija ir skystosios fazės epitaksija.

Cheminis garų nusėdimas (CVD) puslaidininkių gamyboje yra naudojamas kameroje dėti plonas plėvelės medžiagas, įskaitant SiO2, Sin ir kt., O dažniausiai naudojami tipai yra PECVD ir LPCVD. Koreguodamas temperatūrą, slėgio ir reakcijos dujų tipą, CVD pasiekia aukštą grynumą, vienodumą ir gerą plėvelę, kad atitiktų skirtingus proceso reikalavimus.

Šiame straipsnyje daugiausia aprašomos plačios silicio karbido keramikos taikymo perspektyvos. Taip pat daug dėmesio skiriama silicio karbido keramikos sukepinimo įtrūkimų priežasčių ir atitinkamų sprendimų analizei.