Paslaugos ir ištekliai

Medžiagos ir dizainas

Tinkamo pagrindo ir dangos derinio pasirinkimas yra raktas į tai, kad išvengtumėte ankstyvo komponentų gedimo, sumažintumėte užterštumą dalelėmis ir padidintumėte plokštelių išeigą. Mes teikiame pritaikytus medžiagų ir konstrukcijų projektavimo sprendimus pagal kliento konkretų proceso langą (darbo temperatūra, reaktyviųjų dujų chemija, rampos spartos).

Mūsų pagrindinės dizaino galimybės:

  • Griežtas CTE streso atitikimas:Greitam terminiam ciklui (>100 °C/min.) mes tiksliai suderiname didelio grynumo grafito substratų ir CVD dangų CTE temperatūros kreives, todėl iš esmės sumažiname dangos išsisluoksniavimo ir mikroįtrūkimų riziką.
  • Proceso scenarijui būdingos dangos pasirinkimas:CVD SiC danga, skirta Si/SiC epitaksijos (Epi), MOCVD ir plazminio ėsdinimo aplinkoms; CVD TaC danga, skirta aukštesnei temperatūrai ir stipriai korozinėms sąlygoms (pvz., SiC vieno kristalo PVT augimui).
  • Valdoma varža ir šilumos laidumo optimizavimas:Tikslus pagrindo ir dangos tūrinės varžos ir šilumos laidumo valdymas, kad atitiktų specifinius RF, ESC elektrostatinių griebtuvų arba šildymo zonų elektrinio ir šiluminio lauko reikalavimus.
  • Taršos šaltinio kontrolė ir CoO mažinimas:Didelio grynumo CVD nusodinimo sluoksniai tankiai užsandarina porėtą grafitą, žymiai sumažindami dalelių išsiliejimą, itin mažą metalo priemaišų difuziją ir aukštos temperatūros dujų išsiskyrimo riziką.

Įprastos dangos pasirinkimo palyginimas (išsamus vadovas)

Dengimas Tipinės taikymo kryptys Pagrindiniai privalumai
CVD SiC Si/SiC epitaksija (Epi), MOCVD, dalinis plazminis ėsdinimas Didelis grynumas, geras terminis stabilumas, atsparumas cheminei korozijai, didelis bendras ekonomiškumas
CVD TaC Aukštos temperatūros SiC vieno kristalo augimas (PVT), itin aukštos temperatūros laikantys komponentai Aukštesnė temperatūra (>1600 °C), stiprus atsparumas korozijai, puikus atsparumas oksidacijai

Realūs atvejai ir privalumai klientams (patirtis):

Pirmaujantis SiC epitaksijos (Epi) gamintojas:Originaliame komponente buvo panaudota nesuderinama CVD TaC danga, dėl kurios atsirado pernelyg didelis sąsajos įtempis ir dažnai atsiranda mikro įtrūkimų esant aukštai temperatūrai. Mes iš naujo atlikome termodinaminius modeliavimus ir perėjome prie aCTE suderintas specialus didelio grynumo grafito substratas + buferinis sluoksnis + CVD SiC dangasprendimas. Rezultatas: vidutinis komponentų tarnavimo laikas pailgėjo nuo 200 valandų iki 850 valandų; metinis vieno įrankio keitimo dažnis sumažėjo nuo 40 iki 9 kartų; Sutaupytos visapusiškos įrangos O&M sąnaudos viršijo 650 000 RMB per metus.

GDMS purity analysis report for TaC coating GDMS purity analysis report for SiC coating

GDMS grynumo analizės ataskaita TaC ir SiC dangoms

DUK

1. Kl.: Kaip pasirinkti tarp CVD SiC dangos ir CVD TaC dangos?

▼

A:Pažiūrėkite į savo proceso temperatūrą ir dujų fazės korozijos intensyvumą. Jei proceso temperatūra yra žemesnė nei 1000 °C ir daugiausia apima ėsdinimą Cl2/F2 pagrindu arba įprastinę epitaksiją, pasirinkiteCVD SiCuž geriausią kainos ir kokybės santykį; jei proceso temperatūra viršija 1200 °C ir yra stipriai korozinė atmosfera (pvz., SiC PVT vieno kristalo augimas), rekomenduojameCVD TaC, kuris pasižymi puikiu atsparumu temperatūrai ir korozijai. Galime pateikti nemokamą atrankos rekomendacijos ataskaitą pagal jūsų konkrečius proceso parametrus.

2. Kl.: Ar palaikote vieno gabalo / mažos partijos prototipų kūrimą? Koks yra pristatymo laikas?

▼

A:Taip! Atvirkštinės inžinerijos prototipams,MOQ yra 1 vnt. Įprastoms paprastoms dalims nuo pavyzdžio gavimo iki pažymėtos dalies pristatymo greičiausias laikas yra apytiksliai10-15 darbo dienų; dalims, kuriose naudojami sudėtingi dengimo procesai, jis yra apytikslis20-25 darbo dienos. Norėdami atlikti greitą įvertinimą, susisiekite su mūsų inžinieriais.

3. Kl.: Kas sukelia CVD dangos delaminaciją ant grafito dalių naudojimo metu? Ar galima tai išspręsti?

▼

A:90% delaminacijos atvejų atsiranda dėl grafito pagrindo ir dangos šiluminio plėtimosi koeficiento (CTE) neatitikimo, dėl kurio greitai kaitinant / aušinant atsiranda nuovargio lupimasis. Mūsų sprendimas: pirmiausia tiksliai išmatuokite originalios dalies CTE kreivę, tada specialiai sureguliuokite pagrindo tankį ir nusodinimo temperatūros gradientą, kad abu CTE būtų labai suderinti. Ryšio stiprumą galima pagerinti daugiau nei1,5 kartotradiciniu pramonės lygiu.

4. Kl.: Ar galite pateikti CoA (analizės sertifikatą) produktams? Kokie duomenys jame yra?

▼

A:Kiekvienas išsiųstas produktas standartiškai pateikiamas su aunikalus serijos numeris + visa CoA ataskaita. Ataskaitoje pateikiami: kritinių matmenų CMM tikrinimo duomenys, kelių taškų dangos storio pasiskirstymo žemėlapis, paviršiaus šiurkštumo (Ra) reikšmės ir medžiagos grynumo (GDMS) analizės išvados.

Pradėkite savo išskirtinę paslaugą dabar

Telefonas: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Sera)

El. paštas: anny@veteksemi.com

X
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika
AtmestiPriimti