Paslaugos ir ištekliai

Optimizavimas ir masinė gamyba

Didžiausias iššūkis sklandžiai pereinant nuo naujo produkto pristatymo (NPI) prie didelės apimties gamybos (HVM) yra nuoseklumas. Vykdydami proceso fiksavimą, SPC statistinę proceso kontrolę ir nuodugnią lauko grąžinamų dalių diagnostiką užtikriname, kad 1000-asis produktas savo kokybe nesiskiria nuo pirmojo mėginio.

Masinės gamybos užtikrinimo sistema:

  • Didelės talpos CVD gamybos galimybė ir vienodas terminis laukas:Keli didelio dydžio, kelių zonų didelio grynumo CVD reaktoriai leidžia efektyviai nusodinti ant didelių grafito substratų, užtikrinant itin aukštą šiluminių ir srauto laukų pastovumą serijinės gamybos metu.
  • Griežtas „Copy-Exact“ valdymas:Patvirtinus masinę gamybą, grafito žaliavų partijos, CNC apdirbimo būdai, CVD reakcijos dujų grynumas, krosnies temperatūros kreivės ir kameros slėgis yra užfiksuojami, taip sumažinant partijų skirtumus.
  • SPC statistinio proceso valdymas:Viso proceso metu stebima kritinė metrika, pvz., plėvelės storio pasiskirstymas, paviršiaus šiurkštumas ir savitoji varža gamybos metu, todėl pagrindiniai parametrai užtikrina stabilų konvergenciją ir visišką duomenų atsekamumą.
  • Išsami lauko grąžintų dalių diagnostika:Bendradarbiaukite su klientais, kad atliktumėte iš ekstremalių eksploatavimo sąlygų grąžintų dalių mikroskopinę diagnostiką (SEM + skerspjūvio analizė), tiksliai nustatydami vietinio susidėvėjimo ir įtempių koncentracijos taškus.
  • Dinaminis struktūros ir proceso receptų koregavimas:Remdamiesi tikrais kameros nusidėvėjimo duomenimis, atvirkščiai optimizuokite komponentų geometriją ir nusodinimo proceso parametrus, kad pailgintumėte sekančių partijų eksploatavimo laiką nuo šaltinio, sudarydami naudingą ciklą.

Realūs atvejai ir privalumai klientams (patirtis):

Pirmaujantis TOPCon fotovoltinių elementų gamintojas:Pradinio pristatymo metu grafito valčių priedai svyravo tarp partijų plėvelės storio (± 15%), o tai turėjo įtakos dangos vienodumui. Pradėjome viso proceso SPC stebėjimą ir užfiksavome tris svarbiausius proceso parametrus (nusėdimo temperatūrą, dujų srautą, kameros slėgį).Per 3 savaites plėvelės storio vienodumo pokytis sumažėjo nuo ±15% iki ±3%.Linija dabar stabiliai tiekiama daugiau nei 200 partijų, o partijų pralaidumo rodiklis nuolat viršija 99,2%, o tai padeda klientui sumažinti plokštelių lūžimo greitį 1,5%.

SPC process control chart

DUK

1. Kl.: Kaip pasirinkti tarp CVD SiC dangos ir CVD TaC dangos?

▼

A:Pažiūrėkite į savo proceso temperatūrą ir dujų fazės korozijos intensyvumą. Jei proceso temperatūra yra žemesnė nei 1000 °C ir daugiausia apima ėsdinimą Cl2/F2 pagrindu arba įprastinę epitaksiją, pasirinkiteCVD SiCuž geriausią kainos ir kokybės santykį; jei proceso temperatūra viršija 1200 °C ir yra stipriai korozinė atmosfera (pvz., SiC PVT vieno kristalo augimas), rekomenduojameCVD TaC, kuris pasižymi puikiu atsparumu temperatūrai ir korozijai. Galime pateikti nemokamą atrankos rekomendacijos ataskaitą pagal jūsų konkrečius proceso parametrus.

2. Kl.: Ar palaikote vieno gabalo / mažos partijos prototipų kūrimą? Koks yra pristatymo laikas?

▼

A:Taip! Atvirkštinės inžinerijos prototipams,MOQ yra 1 vnt. Įprastoms paprastoms dalims nuo pavyzdžio gavimo iki pažymėtos dalies pristatymo greičiausias laikas yra apytiksliai10-15 darbo dienų; dalims, kuriose naudojami sudėtingi dengimo procesai, jis yra apytikslis20-25 darbo dienos. Norėdami atlikti greitą įvertinimą, susisiekite su mūsų inžinieriais.

3. Kl.: Kas sukelia CVD dangos delaminaciją ant grafito dalių naudojimo metu? Ar galima tai išspręsti?

▼

A:90% delaminacijos atvejų atsiranda dėl grafito pagrindo ir dangos šiluminio plėtimosi koeficiento (CTE) neatitikimo, dėl kurio greitai kaitinant / aušinant atsiranda nuovargio lupimasis. Mūsų sprendimas: pirmiausia tiksliai išmatuokite originalios dalies CTE kreivę, tada specialiai sureguliuokite pagrindo tankį ir nusodinimo temperatūros gradientą, kad abu CTE būtų labai suderinti. Ryšio stiprumą galima pagerinti daugiau nei1,5 kartotradiciniu pramonės lygiu.

4. Kl.: Ar galite pateikti CoA (analizės sertifikatą) produktams? Kokie duomenys jame yra?

▼

A:Kiekvienas išsiųstas produktas standartiškai pateikiamas su aunikalus serijos numeris + visa CoA ataskaita. Ataskaitoje pateikiami: kritinių matmenų CMM tikrinimo duomenys, kelių taškų dangos storio pasiskirstymo žemėlapis, paviršiaus šiurkštumo (Ra) reikšmės ir medžiagos grynumo (GDMS) analizės išvados.

Pradėkite savo išskirtinę paslaugą dabar

Telefonas: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Sera)

El. paštas: anny@veteksemi.com

X
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika
AtmestiPriimti