Produktai

Oksidacijos ir difuzijos krosnis

View as  
 
SiC keramikos membrana

SiC keramikos membrana

„Veteksemicon SiC“ keramikos membranos yra neorganinės membranos rūšis ir priklauso kietoms membranos medžiagoms membranų atskyrimo technologijoje. SiC membranos šaudomos aukštesnė nei 2000 m. Temperatūra. Dalelių paviršius yra lygus ir apvalus. Palaikymo sluoksnyje ir kiekvieno sluoksnyje nėra uždarų porų ar kanalų. Paprastai juos sudaro trys sluoksniai su skirtingais porų dydžiais.
Porėta

Porėta

Mūsų porėtos sic keraminės plokštelės yra porėtos keraminės medžiagos, pagamintos iš silicio karbido kaip pagrindinis komponentas ir apdorojamos specialiais procesais. Tai yra nepakeičiamos puslaidininkių gamybos, cheminio garų nusėdimo (CVD) ir kitų procesų medžiagos.
SiC keramikos vaflių valtis

SiC keramikos vaflių valtis

„Vetek Semiconductor“ yra pirmaujanti „SiC“ keramikos vaflių valčių tiekėja, gamintoja ir gamykla Kinijoje. Mūsų „SiC“ keramikos vaflių valtis yra gyvybiškai svarbus komponentas pažengusiuose vaflių tvarkymo procesuose, maitinantis fotoelektrinės, elektronikos ir puslaidininkių pramonės sritis. Laukiu jūsų konsultacijos.
Silicio karbido keraminė vaflių valtis

Silicio karbido keraminė vaflių valtis

„Vetek Semiconductor“ specializuojasi teikiant aukštos kokybės vaflių valtis, pjedestalius ir pasirinktinius vaflių nešiklius vertikalių/kolonų ir horizontaliose konfigūracijose, kad atitiktų įvairius puslaidininkių proceso reikalavimus. Mūsų, kaip pirmaujančių silicio karbido dangos plėvelių gamintojas ir tiekėjas, mūsų silicio karbido keramikos vaflių valtis yra palanki Europos ir Amerikos rinkai dėl jų aukšto ekonominio efektyvumo ir puikios kokybės, ir yra plačiai naudojamos pažengusiuose puslaidininkių gamybos procesuose. „Vetek Semiconductor“ yra įsipareigojęs užmegzti ilgalaikius ir stabilius bendradarbiavimo ryšius su pasauliniais klientais, ypač tikisi tapti jūsų patikimu puslaidininkio proceso partneriu Kinijoje.
Silicio karbido (sic) konsoles

Silicio karbido (sic) konsoles

Silicio karbido (SIC) konsolerių irklų vaidmuo puslaidininkių pramonėje yra remti ir gabenti vaflius. Aukštos temperatūros procesuose, tokiuose kaip difuzija ir oksidacija, „SiC Conilever“ irklas gali stabiliai nešiotis vaflių valtis ir vaflius be deformacijos ar pažeidimų dėl aukštos temperatūros, užtikrinant sklandų proceso eigą. Difuzijos, oksidacijos ir kiti procesai vienodesni, norint pagerinti vaflių apdorojimo nuoseklumą ir išeigą, labai svarbu. „Vetek Semiconductor“ naudoja pažangias technologijas, kad sukurtų „SiC Conilever“ irklą su didelio grynumo silicio karbidu, kad užtikrintų, jog vafliai nebus užteršti. „Vetek Semiconductor“ tikisi ilgalaikio bendradarbiavimo su jumis „Silicon Carbide“ (SIC) konsolerių irklų gaminiuose.
Kvarco tiglis

Kvarco tiglis

„VeTek Semiconductor“ yra pirmaujanti kvarcinio tiglio tiekėja ir gamintoja Kinijoje. mūsų gaminami kvarciniai tigliai daugiausia naudojami puslaidininkių ir fotovoltiniuose laukuose. Jie pasižymi švarumo ir atsparumo aukštai temperatūrai savybėmis. Mūsų kvarcinis tiglis puslaidininkiams palaiko silicio strypo traukimo, polisilicio žaliavų pakrovimo ir iškrovimo gamybos procesus puslaidininkinių silicio plokštelių gamybos procese ir yra pagrindinės silicio plokštelių gamybos medžiagos. „VeTek Semiconductor“ tikisi tapti jūsų ilgalaikiu partneriu Kinijoje.

Shop high-performance Oxidation and Diffusion Furnace components at Veteksemicon—your trusted source for SiC-based thermal process solutions.


Veteksemicon supplies premium-grade silicon carbide (SiC) components designed specifically for oxidation and diffusion furnace systems in semiconductor manufacturing. These SiC parts exhibit excellent thermal shock resistance, high mechanical strength, and long-term dimensional stability in ultra-high-temperature and oxidizing environments. Ideal for process temperatures exceeding 1200°C, they are widely used in atmospheric and low-pressure diffusion systems, oxidation furnaces, and vertical thermal reactors.


Our product portfolio includes SiC cantilevers, boats, support rods, and tube liners, all engineered for precise wafer positioning and minimal particle contamination. The low thermal expansion coefficient of SiC helps maintain alignment across thermal cycles, while its chemical inertness ensures compatibility with O₂, N₂, H₂, and dopant gases. Whether for dry oxidation or dopant diffusion (e.g., phosphorus or boron), Veteksemicon’s diffusion furnace solutions enhance process stability, extend maintenance intervals, and support 200mm/300mm wafer formats.


For technical drawings, material datasheets, or quotation support, please visit Veteksemicon’s Oxidation and Diffusion Furnace product page or contact our application engineers.


Kaip profesionalus Oksidacijos ir difuzijos krosnis gamintojas ir tiekėjas Kinijoje, mes turime savo gamyklą. Nesvarbu, ar jums reikia pritaikytų paslaugų, kad patenkintumėte specifinius jūsų regiono poreikius, ar norite nusipirkti pažangų ir patvarų Oksidacijos ir difuzijos krosnis, pagamintą Kinijoje, galite palikti mums pranešimą.
X
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika
Atmesti Priimti