SiC dengtas sandarinimo žiedas epitaksijai

Ⅰ. Kas yra SIC padengtas sandariklio žiedas?

SIC padengtas sandariklio žiedas (silicio karbidas padengtas sandariklio žiedas) yra tikslus sandarinimo komponentas, skirtas aukštai temperatūrai, labai ėsdinančiai puslaidininkių proceso aplinkai. Jo šerdis yra cheminio garų nusėdimo (CVD) arba fizinio garų nusėdimo (PVD) proceso, grafito ar anglies kompozicinės medžiagos substrato paviršiaus, tolygiai padengtas aukšto dailiojo silicio karbido (sic) danga, tiek substrato mechaninio stiprumo sluoksniu, tiek aukšto našumo sandarinimo savybių danga.  

Ⅱ. Produkto sudėtis ir pagrindinės technologijos  

1. Substrato medžiaga:

Grafito arba anglies anglies kompozicinė medžiaga: Pagrindinė medžiaga turi didelį atsparumą šilumai (gali atlaikyti daugiau nei 2000 ℃) ir žemą šiluminio išsiplėtimo koeficientą, taip užtikrinant matmenų stabilumą ekstremaliomis sąlygomis, tokiomis kaip aukšta temperatūra.  

Tiksli apdirbimo struktūra: Tikslaus žiedo dizainą galima puikiai pritaikyti puslaidininkių įrangos ertmei, taip užtikrinant sandarinimo paviršiaus lygumą ir gerą hermetiškumą.  

2. Funkcinė danga:  

Aukšto grynumo sic danga (grynumas ≥99,99%): Virškėjimo storis paprastai būna 10–50 μm per CVD procesą, kad sudarytų tankios neporo paviršiaus struktūros sluoksnį, suteikiant sandarinimo žiedo paviršių puikų cheminį inertiškumą ir mechanines savybes.

Ⅲ. Pagrindinės fizinės savybės ir pranašumai

„Veteksemicon“ dengtos sandarinimo žiedai yra idealūs puslaidininkių epitaksijos procesams dėl puikių jų eksploatacinių savybių ekstremaliomis sąlygomis. Žemiau yra specifinės fizinės produkto savybės:

Iv. Pagrindinės programos puslaidininkių epitaksijos apdorojime  

SiC dengtas sandarinimo žiedas daugiausia naudojamas MOCVD (metalo organinių cheminių garų nusėdimas) ir MBE (molekulinės pluošto epitaksija) ir kita proceso įranga, specifinės funkcijos apima:  

1. Puslaidininkių įrangos reakcijos kameros oro sandarumo apsauga

Mūsų SiC dengtos sandarinimo žiedai užtikrina, kad nuo sąsajos su įrangos kamera (pvz., Flanšu, pagrindo velenu) yra kuo mažesni, pritaikant žiedo struktūrą, yra kuo mažesni. 

Tuo pačiu metu sandarinimo žiedas yra tikslus apdirbtas naudojant CNC stakles, kad būtų užtikrintas vienodas, pritaikytas aplink visą kontaktinio paviršiaus perimetrą, pašalinant mikroskopines spragas. Tai veiksmingai neleidžia nutekėti dėl proceso dujų (pvz., H₂, NH₃), užtikrina epitaksinio sluoksnio augimo aplinkos grynumą ir pagerina vaflių derlių.  

Kita vertus, geras dujų sandarumas taip pat gali blokuoti išorinių teršalų įsibrovimą (o₂, h₂o), taip efektyviai išvengti epitaksinio sluoksnio defektų (tokių kaip dislokacijos, netolygus priemaišų dopingas).  

2. Aukštos temperatūros dinaminės sandarinimo atrama  

Priimant substrato dengimo sinergetinės anti-deformacijos principą: dėl mažo grafito substrato šiluminio išsiplėtimo koeficiento (CTE ≈ 4,5 × 10-⁶ ⁶/° C) yra labai mažas, o esant kraštutinei aukštai temperatūrai (＞ 1000 ℃). Kartu su ypač dideliu SiC dangos kietumu (HV2500 ar daugiau) jis gali efektyviai atsispirti įbrėžimams ant sandarinimo paviršiaus, kurį sukelia mechaninė vibracija ar dalelių poveikis, ir palaikyti mikroskopinį lygumą.

V. Priežiūros rekomendacijos

1. Reguliariai patikrinkite sandarinimo paviršiaus susidėvėjimą (rekomenduojama ketvirčio optinio mikroskopo patikrinimas), kad išvengtumėte staigaus gedimo.  

2. Naudokite specialius valiklius (tokius kaip bevandenis etanolį), kad pašalintumėte nuosėdas, uždrausti mechaninį šlifavimą, kad būtų išvengta SIC dangos pažeidimo.